リトラックボタンビット

リトラックボタンビット標準的なビットが埋もれたり、詰まったり、ラインから外れたりする傾向がある、壊れた地面、緩んだ地面、またはひび割れた地面向けに設計されています。リトラックスカートはホールを安定させ、ロッド交換時のストリングの取り出しを容易にします。スタック事故を減らし、荒れた地面での穴の直進性を向上させることが優先事項である場合、請負業者はこれを最初に使用するビット スタイルを選択します。

不安定な地面向けに作られたリトラックボタンビット
リトラックボタンビットは「単なるトップハンマービット」ではありません。そのスカートのプロファイルは、地面の状態が予測できない場合でも機能を維持するという 1 つの目的のために設計されています。割れた岩石、緩いゾーン、および激しく接合された地層では、従来のスカートが食い込んだり、切りくずを捕らえたり、壊れた端に食い込んだりする可能性があります。この結果は、すべてのドリラーにとってよく知られたものであり、-固着、埋められたビット、曲がったロッド、そして時間の無駄になります。アンチ-リトラック ボタン ビットは、リトラック スカートを使用してそのリスクを軽減し、ドリル ストリングの動きを維持します。
 

リトラックスカートの違い
リトラックスカートは、ビット本体の周囲に追加のガイドとクリアランスを提供します。実際的には、プルバック時やロッドハンドリング時にビットが崩れた地面をよりスムーズに戻るのに役立ちます。また、ホールの開始点でのカラーリングの改善と安定したトラッキングもサポートします。-フェースが平らでない場合や、岩に柔らかい継ぎ目が混在している場合に特に役立ちます。適切なフェイスデザイン (フラットまたはドロップセンター) と適切なボタン形状 (磨耗を考慮して球形、スピードを考慮して弾道) と組み合わせると、ビットは消耗品ではなく「問題解決者」になります。-
 

材質選択​​：作業に合わせた本体鋼+超硬
リトラックビットは、本体とボタンが制御された方法で摩耗した場合にのみ機能します。 TANK DRILLING は、本体に高張力合金鋼を使用し、掘削環境に基づいて超硬グレードを選択します。-摩耗条件では、マイクロチッピングに耐性があり、安定した切断プロファイルを維持するボタンが必要です。-摩耗性が低い中程度の硬質から硬質の岩石では、より積極的なデザインを使用して貫通力を高めることができます。要点は単純です。ボタンの素材と形状はマーケティングのラベルではありません。-それらによって、再研磨の頻度、ゲージの持続時間、不良部分にビットが耐えられるかどうかが決まります。

リトラック ビットは、シフト中に測定できる結果に対して選択されます。
壊れた地面でビットがスタックする可能性が低くなり、ダウンタイムや工具の紛失が軽減されます。{0}
特にカラーリング時や混合地層において、穴の真直度がより安定します。
クリアランスにより切粉の排出が容易になり、再研磨が減少するため、よりクリーンな穴あけ動作が可能になります。
クルーがロッドを頻繁に交換する場合に重要となる、リトリーブとロッドの取り扱いの向上。

破砕帯に発破孔を掘削するトンネル工事請負業者は、カラー付近の短い「崩壊しやすい」セクションに直面することがよくあります。{0}}標準スカートにより、ロッド交換時の後退時にビットを埋め込むことができます。リトラックボタンビット構成に切り替えることで、詰まりの発生が減少し、同じ面パターンでの穴あけの連続性が向上しました。実際の利点は、中断が減り、掘削の進行状況-正確に掘削と発破のサイクルがどのようなものに依存するか-、{6}}予測可能になったことです。

リトラック ビットは高周波の衝撃やトルクに耐える必要があります。{0}それは鍛造・加工管理から始まります。本体は合金鋼で形成され、エネルギー伝達と安定した回転に重要な同心性とネジ山の精度を維持するために CNC 加工されています。-機械加工後、ビット本体は熱処理され、硬度と靭性のバランスが保たれます。-ボタンは制御されたプロセス (通常は設計に応じて圧入やろう付け方法) を使用して挿入され、各ボタンのシートのフィット感と位置合わせがチェックされます。-リトラックスカートの形状も検証されます。これは、ここに小さな不一致があると、プルバック中のビットの動作が変化する可能性があるためです。

品質管理では、ねじ山、ボタンの保持力、ゲージの寿命など、現場で問題が発生するものに焦点を当てます。一般的なチェックには次のようなものがあります。
ねじゲージの検証と微細亀裂の目視検査-
スカートのプロファイルと重要な直径の寸法チェック
ボタンの高さの一貫性とレイアウトの精度
熱処理後の硬度検証
表面欠陥とシート品質の最終検査
このプロセスにより、テストしたドリルと同様のビットが「ほぼ同じ」ではないことが保証されます。{0}

標準的なビットは、安定した地形では優れていますが、崩れた地形では寛容性が劣ります。 Retrac ビットは、動作の安定性を得るために、多少の「単純さ」を犠牲にしています。スタックインシデント、カラーリング付近の穴のずれ、またはエッジの崩壊による継続的なリーミングが発生している場合は、リトラック設計がすぐに効果を発揮することがよくあります。-ドリル時間は工具の回復ではなく穴あけに費やされるためです。

強力に洗い流し続けてください。切りくずの除去が不十分だと、再研磨と熱が増加します。
ビットフェイスのデザインを地層に合わせます。ストレートな穴にはドロップセンター、硬い岩にはフラットフェイスを使用します。{0}}
ひび割れた地盤では過剰な給餌を避けてください。ビットをくさびではなくカットしましょう。
ボタン欠けの初期の兆候に注意してください。回転速度を調整し、それに応じて送ります。

TANK DRILLING は共通のねじシステムをサポートしており、面のデザイン、ボタンの形状、超硬のグレード、スカートのスタイルによってリトラック ビットをカスタマイズできます。岩石の説明、穴の直径、リグのモデルを提供していただければ、貫通力と摩耗寿命のバランスがとれた構成をお勧めします。輸出配送のための梱包と物流が処理され、選択と現場からのフィードバックに関する技術サポートが提供されます。

当社の穴あけ工具は、品質管理システムと現場主導の製品反復によってサポートされた、制御された加工プロセスと熱処理プロセスで製造されています。{0}}専任チームがビット選択のアドバイス、ネジのマッチング、-販売後のフィードバック-を処理します。これは、リトラック ビットは状況が簡単な場合ではなく、困難な場合に選択されるためです。